リベットの種類は？サイズと規格を一覧で解説！（アルミ・ステンレス・真鍮・鉄・材質・選び方など）

リベットの種類は？サイズと規格を一覧で解説！（アルミ・ステンレス・真鍮・鉄・材質・選び方など）というテーマで、今回はリベットの種類・サイズ・規格・材質の選び方まで詳しく解説します。

リベットは金属板や部品を永続的に接合するための締結部品で、航空機・自動車・建築・電子機器など幅広い産業で使用されています。

一口にリベットといっても、形状・材質・サイズ・規格が非常に多様で、正しい選定が施工品質に直結します。

この記事では、リベットの主要な種類・材質別の特徴・サイズ規格の読み方・選び方のポイントを体系的にまとめています。

リベットの種類と用途を一覧で解説

それではまず、リベットの主要な種類と各用途について解説していきます。

リベットは大きく分けてブラインドリベット・ソリッドリベット・セミチューブラリベット・中空リベットの4種類が代表的です。

それぞれ構造・施工方法・適用部位が異なるため、用途に応じた選定が必要です。

ブラインドリベットは、マンドレル（引きピン）付きの中空リベットで、専用ガン（リベッター）で引くことでマンドレルが折れ、かしめが完了します。

ソリッドリベット（中実リベット）は最も古典的な形態で、ハンマーや専用機械でかしめる方式です。航空機・鉄骨構造物など高強度が求められる場面で使用されます。

セミチューブラリベットは半中空構造で、ソリッドより低いかしめ力で施工でき、電子部品・家電・革製品など精密な用途に使われます。

中空リベット（チューブラリベット）は完全な中空構造で、最も小さいかしめ力で施工でき、紙・プラスチック・布など柔らかい素材の接合に適します。

種類	構造	施工方法	主な用途
ブラインドリベット	中空＋マンドレル	リベッターで引く	薄板・一般工業・DIY
ソリッドリベット	中実	ハンマー・機械かしめ	航空機・鉄骨・高強度部材
セミチューブラ	半中空	リベット機でかしめ	電子部品・革製品
中空リベット	完全中空	軽いかしめ	紙・プラ・布・軽量部材

また形状（頭部形状）による分類もあり、丸頭・皿頭・平頭・トラス頭などがあります。

皿頭は表面がフラットになるため意匠性が高く、平頭は汎用性が高い形状です。

用途・板厚・アクセス方向・強度要求を整理したうえでリベットの種類を選定することが品質確保の基本となります。

リベットの材質別特徴（アルミ・ステンレス・真鍮・鉄）

続いては、リベットの材質ごとの特徴と使い分けを確認していきます。

リベットの材質は主にアルミニウム・ステンレス・真鍮・鉄（スチール）・銅の5種類が流通しています。

材質によって強度・耐食性・重量・コスト・加工性が大きく異なるため、使用環境と求める性能を明確にして選定する必要があります。

アルミリベットは最も一般的で、軽量・耐食性良好・かしめやすいという特徴があります。

強度はステンレス・鉄に劣りますが、薄板や軽量構造物には最適で、DIYから工業用途まで幅広く使用されます。

ステンレスリベットは高強度・高耐食性・耐熱性を兼ね備えており、屋外設備・食品機械・海洋環境など過酷な条件下でも長期使用が可能です。

ただし硬いため、かしめ時に強い工具が必要で、アルミ製の板材と組み合わせる際は電食（異種金属接触腐食）に注意が必要です。

真鍮リベットは電気伝導性が高く、導電性が求められる電気部品・端子・基板固定などに使用されます。

美しい金色の外観から、装飾用途（レザークラフト・ファッション）にも幅広く使われています。

鉄（スチール）リベットは高強度・低コストが特徴で、強度が最優先される産業機械・自動車・構造部材に採用されます。

ただし耐食性が低いため、湿潤環境・屋外では防錆処理（亜鉛メッキ・ユニクロメッキなど）が施されたものを選ぶ必要があります。

材質	強度	耐食性	重量	コスト	主な用途
アルミ	中	良	軽い	低〜中	一般工業・DIY
ステンレス	高	優	重い	高	屋外・食品・海洋
真鍮	中	良	中	中〜高	電気・装飾
鉄	高	低	重い	低	機械・構造部材
銅	低〜中	良	重い	中〜高	電気・導電部品

接合する板材と同じ材質のリベットを選ぶと電食リスクを最小化できます。

異種金属の組み合わせでも、接触面に絶縁材を挟むことでリスクを低減できるため、設計段階での検討が重要です。

リベットのサイズと規格の読み方

続いては、リベットのサイズと規格の読み方を確認していきます。

リベットのサイズ表記は主に「軸径×長さ（グリップ範囲）」で表されます。

例えばブラインドリベット「φ4×10」であれば、軸径4mm・全長10mmのリベットを意味します。

軸径はφ2.4・φ3.0・φ3.2・φ4.0・φ4.8・φ6.0mmが一般的なラインナップです。

全長は短いほど薄板向け、長いほど厚板・複数枚重ね向けとなります。

規格については、JIS規格（日本工業規格）・ISO規格・DIN規格（ドイツ規格）があり、航空機・輸出用機械ではNAS規格・MS規格が使用されることもあります。

国内一般用途ではJIS B 1086（ブラインドリベット）・JIS B 1214（中空リベット）などが基準として広く参照されています。

軸径	適合下穴径	一般的な用途板厚
φ2.4mm	φ2.5mm	0.5〜1.5mm
φ3.2mm	φ3.3mm	0.5〜3.0mm
φ4.0mm	φ4.1mm	0.5〜4.0mm
φ4.8mm	φ4.9mm	1.0〜5.0mm
φ6.0mm	φ6.1mm	2.0〜8.0mm

グリップ範囲を外れたサイズを使うと、かしめ不足（板材固定力低下）またはかしめ過多（リベット破損）が起きるため注意が必要です。

使用する板材の総板厚を計測し、その値がグリップ範囲内に収まるリベットサイズを選定することが正確な施工の第一歩です。

大型リベット（φ6.0mm以上）は電動リベッター・エアリベッターでないとかしめが困難なため、工具選定とセットで検討が必要です。

まとめ

リベットはブラインド・ソリッド・セミチューブラ・中空の4種類が主要な分類で、用途・板厚・アクセス方向によって選定します。

材質はアルミ・ステンレス・真鍮・鉄・銅から選び、使用環境・強度・耐食性・コストを考慮した選択が重要です。

サイズは軸径と全長で表記され、グリップ範囲（かしめ可能板厚）内に収まるものを選ぶことが施工成功の基本です。

規格はJIS・ISO・DINなどがあり、用途や輸出先に応じた規格品を選定することが品質確保につながります。

正しい種類・材質・サイズ・規格の知識を持つことで、リベット接合の品質・耐久性・作業効率を大きく向上させることができるでしょう。